1.冷卻水系統

水的水冷需要高頻電源、感應線(xiàn)圈和所述電纜，因此水對于爐子設備是必不可少的。由于冷卻水故障，爐子設備損壞的可能性很高。因為大多數冷卻裝置都是帶電體，如晶閘管、感應線(xiàn)圈、水、電纜等。如果直接流向這些裝置的冷卻水的冷卻傳導率必須大于預定值，則軟管必須是無(wú)碳連接軟管。此外，進(jìn)水溫度、出水溫度、水壓，流量等。的冷卻水必須全部滿(mǎn)足設計要求.各種傳感器安裝在爐冷卻水系統中，以監控冷卻水的相關(guān)參數。當冷卻水參數異常時(shí)，如果超過(guò)設定值將報警，否則設備運行將停止.中頻電爐兩種類(lèi)型的同一個(gè)主泵(一用一備)高頻電動(dòng)冷卻液泵站必須配備應急冷卻水系統。當主水泵因電網(wǎng)供電中斷而無(wú)法工作時(shí)，應急冷卻水系統可以為爐體提供冷卻，避免損壞爐體.
2.液壓系統

高頻電液系統用于傾動(dòng)爐內澆注熔融金屬和開(kāi)閉蓋。為確保可靠運行，電爐液壓站應配備兩個(gè)相同規格的主泵(一用一備).

傾斜油缸進(jìn)口端的節流閥的安裝是為了防止由于液壓系統壓力急劇下降而造成熔爐損失。

如果電源長(cháng)時(shí)間中斷，電爐中的熔融金屬可能會(huì )冷卻和凝固，從而損壞爐襯.如果運行電爐熔化和固化爐內金屬非常危險，電爐的液壓系統應配備應急系統。當電源中斷，需要緊急系統將熔融金屬倒入熔爐時(shí)，熔融金屬不會(huì )在熔爐中凝固。
3.接地泄漏爐的監測與報警

在無(wú)芯中頻電爐運行中，如果爐襯損壞，將會(huì )導致泄漏事故.如果熔融金屬從襯里泄漏，將會(huì )損壞感應線(xiàn)圈、線(xiàn)圈和軛架的絕緣。如果不及時(shí)，就會(huì )導致嚴重的泄漏。如果熔融金屬燒壞了線(xiàn)圈銅管，管中的水與熔融金屬之間的接觸可能會(huì )導致爆炸，造成嚴重事故.因此，所提供的襯里泄漏報警系統是絕對必要的。目前，較好的報警系統是DC注射爐.

變壓器二次側的中心點(diǎn)不接地，感應線(xiàn)圈可以與交流電源的DC回路并聯(lián)。爐膛內的熔融金屬通過(guò)爐底電極接地，感應線(xiàn)圈與DC電源和毫安計串聯(lián)接地，將金屬液、爐襯、線(xiàn)圈和毫安計連接成DC回路。當襯里良好時(shí)，由于電阻值大，儀表顯示毫安。如果襯里條件差，熔融金屬將滲入感應線(xiàn)圈附近的電阻襯里，電阻襯里將減少，毫安表指示值將增加。當電流值超過(guò)設定值時(shí)，將發(fā)出警報，切斷主電源，防止爐膛泄漏
.4.自動(dòng)故障診斷

感應爐配有現代計算機管理系統。該系統具有自動(dòng)故障診斷功能.對于每個(gè)掃描設備，當發(fā)現異常參數設定點(diǎn)的系統設定值時(shí)，將發(fā)出警報，并顯示記錄的故障信息。由于掃描速度很快，每分鐘可達數百次，一旦出現故障，掃描速度將保持原狀，以免因誤操作造成嚴重損壞。關(guān)于故障的信息將儲存在計算機中，以備將來(lái)參考。

除此之外，還有其他安全措施，如當中頻電源柜門(mén)打開(kāi)時(shí)，通過(guò)機械聯(lián)動(dòng)自動(dòng)切斷進(jìn)線(xiàn)電源；如果每個(gè)電容器都裝有壓力開(kāi)關(guān)，當電容器內部壓力超過(guò)設定值時(shí)，會(huì )報警并切斷電源，防止電容器因內部壓力過(guò)大而爆炸。