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發(fā)生安全事故時(shí)應立即上報領(lǐng)導或事故應急小組,中頻爐爐體在常見(jiàn)的事故有漏爐穿爐,如果發(fā)生事故不采取措施,會(huì )引起線(xiàn)圈銅管破裂,鐵水和冷卻液接觸而產(chǎn)生爆炸,因此對可能造成事故的原因。預防措施及發(fā)生事故后應采取應急措施的方案作具體說(shuō)明。
造成漏爐,穿爐事故的原因
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鐵水冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)而結蓋,再次受熱膨脹,擠壓爐襯導致?tīng)t襯產(chǎn)生裂紋,融化過(guò)程中鐵水從中裂紋穿出,導致穿爐,或者從結蓋噴出,造成噴爐事故。
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隨爐齡的增加,爐襯容積變大,爐內鐵水量增加,爐襯較薄。局部承受不了鐵水壓力導致穿爐,爐襯打結時(shí)局部沒(méi)達到要求或局部帶進(jìn)雜質(zhì)而未被發(fā)現,造成熔煉時(shí)從上述缺陷中穿出。爐襯急冷產(chǎn)生裂紋,在熔煉過(guò)程中從裂紋中穿出。
預防措施:
從筑爐開(kāi)始要專(zhuān)人嚴格管理,保證每處爐襯打結一致。禁止有雜物在打結時(shí)掉入爐襯中。每次加料前要觀(guān)察爐襯是否有裂紋,穿孔等可能導致穿爐的現象存在,一旦存在問(wèn)題,必須處理。熔煉過(guò)程中由于設備故障或其他因素,造成長(cháng)時(shí)間不能開(kāi)爐熔煉,應將鐵水從爐中翻出,防止結蓋。 清水泵不能工作,在生產(chǎn)水停的情況下,將下水泵閥門(mén)打開(kāi),用下水泵自流來(lái)給爐體供水,但要將泵房水泵閥門(mén)調小,保證爐體內有水通過(guò),再將大井低水取水閥門(mén)打開(kāi)。